有效提升可再生資源利用率 正旭污泥熱泵烘干機助力造紙企業(yè)增效創(chuàng)收

　　作為高能耗、高污染行業(yè)之一的造紙業(yè)，其廢水排放一直以來備受社會各界及廣大民眾所關注。當下，各種工業(yè)廢水處理技術和設備不斷出現，造紙廢水處理成本不斷下降，但也衍生出新的難題，那就是造紙廢水經過處理之后雖然再利用了，但也由此產生造紙污泥這一新的污染源。要解決這個問題，我們首先來進一步了解一下造紙污泥。


　　造紙污泥是造紙廢水處理的終端產物，每生產一噸再生紙，就會產生150公斤以上的污泥，污泥數量是同等規(guī)模市政污水處理廠的5-10倍。按其處理過程可分為一次污泥、二次污泥、化學污泥、脫墨污泥四大類；按其來源可分為初沉污泥、剩余污泥、腐質污泥、熟污泥、化學污泥五大類。但無論哪種分類，總體上來講，無機物和有機物是造紙污泥的兩大組成成分，都屬于生物固體廢棄物，其生物質含量豐富，有機物含量40%-50%，主要含有纖維素、半纖維素、木質素和氮、磷、鉀等高分子有機物，其蘊含的二次加工利用價值巨大。


　　然而，由于造紙污泥含水量高達60%以上，呈淤泥狀態(tài)，成分復雜，處理利用難度大，目前大多數造紙廠仍然只采取簡單的堆放和填埋，這對環(huán)境造成了巨大污染，而且危害居民生活安全。實際上，作為重要的生物質可再生資源，經過處理后的造紙污泥可廣泛應用在建材、發(fā)電、農林、水泥等各種領域。
　　目前，造紙廠污泥處理主要有自然干燥、機械脫水和加熱干燥三種方法。自然干燥法對降雨量、蒸發(fā)量、溫度、濕度等自然環(huán)境要求較高，一般適用于干燥、少雨、砂土地區(qū)，且會給土壤和大氣帶來一定的污染；機械脫水處理方面，即便是高壓污泥壓干機，也只能將造紙污泥一次處理到含水率50%左右；加熱干燥技術則是目前國內外比較成熟的造紙污泥處理方式。


　　正旭造紙污泥熱泵烘干機采用低溫干燥技術，利用低溫熱泵的除濕原理，通過對流熱風蒸發(fā)污泥水分，將干燥箱內的濕污泥進行脫水、干燥和減量化，由于溫度較低，污泥中的有機物不易分解，其富含的微量元素得以保留；熱泵烘干機僅需要少的電能驅動壓縮機做功，通過冷媒的物理相變實現熱量轉移，運行成本低；整個系統(tǒng)全封閉，干燥熱風無熱量損失，具有干燥程度高、無污染物排放、智能運行省人工、使用壽命長等特點，可有效幫助造紙企業(yè)節(jié)省污泥處理成本和儲存空間，助力企業(yè)實現節(jié)能減排、增效創(chuàng)收！