熱泵烘干房是一種利用熱泵技術對空氣進行加熱，使空氣在系統中不斷循環，從而達到提高室內熱濕環境質量的干燥設施。其原理是：干燥的空氣通過風機壓入蒸發器后溫度升高、濕度降低；當被干燥的氣流經出風管排出時帶走大量的潛熱而降溫加濕并產生凝結水；低溫低壓的潮濕空氣進入蒸發器后吸收空氣中的水分成為氣態；氣態的水分子在壓力的作用下經過冷凝器凝結成水滴附著于蒸發器的內壁上從而完成空氣的干燥過程。熱泵烘干房分類按用途一般分類工業用型、民用型、商用型和特種專用機種四類。下面以常見的民用或商用烘干房為例，介紹烘干房建造知識。
烘干房的結構分類
一般按物料在烘房內的狀態，可分為靜態烘干系統和動態烘干系統兩種類型。靜態烘干系統也就是常見的烘干房，將物料旋轉在推車形式的物料架推入烘干房進行干燥，物料可用托盤攤鋪或直接攤放在網狀物料架。整個烘干過程中物料靜置于烘房內，由人工進行裝卸物料，適用于烘干時間長、出水慢、烘干量小的物料，其缺點是人力成本較高。
動態烘干系統就是常說的烘干流水線，進出物料由提升裝置或者出料裝置完成，物料在輸送帶上以動態的形式進行烘干，適用于烘干量大、烘干時間短的物料，缺點是投入高、安裝位置尺寸要求大。
由于熱泵烘干發展時間還不是很長，工藝也不是很成熟，再加上大型動態的烘干項目風險和難度較大，目前使用最多的是靜態的烘干系統，也就是我們常說的熱泵烘干房。
烘房改造/搭建步驟
烘干房安裝的位置需通風良好，以利于吸收空氣熱量。排放口盡量靠近外墻，便于安裝風管將帶有濕度的空氣排到室外，避免水蒸氣留在室內，影響生產車間衛生和工作人員的人身安全，普通烘干加工場所和高效除濕烘干房可以不考慮排風問題。
烘干房建造步驟大致可分類：安裝底板 →安裝立板→安裝頂板→安裝底板加強板（方便工人使用推車作業和烘房衛生的打掃）→安裝主機→安裝循環風機→安裝風道板或勻風板→連接電源線和排水管。
烘干房內風道設計的幾種方式
烘房風道設計對烘干均勻性及烘干效率方面起著至關重要的作用，在烘房風道設計上要盡量避免和減少熱量/風量死角。
烘道設計上一般采用穿流式和平流式，所謂穿流式就是風至上而下或者自下而上的穿過物料的風道結構形式，穿流式廣泛運用于懸掛類物料的烘干，如臘肉、香腸、板鴨、等肉制品及面條、粉條、煙葉等掛起來更能保持形狀的物料。
平流式就是指風從水平方向均勻的穿過物料和托盤表面的風道結構形式，平流式主要運用于平鋪類物料，如片狀、塊狀、鮮花、細顆粒等物料，常見的有：佛手柑片、香蕉片、蘋果片、菌類、菊花、玫瑰花、淀粉等等，平流式應用的最為廣泛，適合大部分的物品類型，熱風均勻平行的從每層物料表面吹過，理論上效果最好，貨架托盤的通用性也最好。
一般而言主機的出風口比較小，如果風量不夠，可以在前端加一個風機，為了使各區域的風量差別不大，可以在風口加一塊勻風板，做成一個返程區，增大散熱面積。
烘干房的保溫
針對改造類的烘房，需要注意原有烘房所用的材質和保溫情況。熱泵烘干對烘干房的保溫要求比傳統方式要高很多，目前烘干房大多采用聚氨酯整體發泡板作為保溫層，內外皮采用彩鋼、不銹鋼或者鍍鋅板，安裝較為簡單，為鎖扣式現場拼裝。
通常采用5-10cm厚的保溫板制作，保溫材料一般使用巖棉、聚苯、酚醛、聚氨酯材料，目前使用得最多而且能達到國家標準的是聚氨酯保溫板，如果庫體材料的使用壽命或保溫效果達不到熱泵烘干的要求，即使主機再節能，整個系統的節能效果也不會很好。
庫板外皮根據客戶需求，一般采用彩鋼、鍍鋅板、不銹鋼制作，使用最多的彩鋼板，如用于要求高的食品加工企業大多采用304食品級不銹鋼，彩鋼板和食品級不銹鋼成本相差較大，因此需要根據物料和客戶的實際情況來選擇。
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