【熱泵烤木秘訣】正旭分享「八招?」烤出高品質(zhì)的木材

我司主要生產(chǎn)空氣能熱泵冷暖、熱泵烘干、高溫?zé)崴⑸逃脽崴O(shè)備四大系列，全國(guó)2000家經(jīng)銷商，公司資質(zhì)齊全，3000售后點(diǎn)，8000多個(gè)工程案例。選擇正旭=15年研發(fā)實(shí)力+合理價(jià)格+高端品質(zhì)+優(yōu)質(zhì)售后+代理扶持+24小時(shí)400服務(wù)電話。

正旭烘干設(shè)備廣泛適用于：農(nóng)副產(chǎn)品、水果、海產(chǎn)品、蔬菜、肉類、糧食類、木材、油漆、污泥等等食品和工業(yè)產(chǎn)品的烘干。

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當(dāng)我們聽(tīng)到諸如“雜木椽子鐵杉梁，松木板子做門(mén)窗”、“桃子扁擔(dān)杉木桶。香樟木箱子不怕蟲(chóng)”、“栗子木桌腿梨木面，核桃木椅子穩(wěn)如山”等農(nóng)諺時(shí)，不禁會(huì)想到由各種木材制作而成的精美家具。然而在做成家具前，這些木材還需要進(jìn)行嚴(yán)格的烘干過(guò)程，否則就難成大器。




在烘干木材的過(guò)程中，由于廠家或者經(jīng)銷商的不專業(yè)，最終往往會(huì)導(dǎo)致木材烘干成品千奇百怪，嚴(yán)重影響木材做家具的質(zhì)量。為此，正旭新能源技術(shù)總監(jiān)為大家總結(jié)、分享出了八招防止烤壞木材的秘籍。








第一招：木材堆兩邊板材變形

 

　　在木材烘干的過(guò)程中，常發(fā)現(xiàn)木材堆兩邊板材出現(xiàn)彎曲或者嚴(yán)重變形的情況，而其他的木材卻是正常的成色，很多木材商對(duì)此也是百思不得其解。




正旭分析：這種情況主要是由于木材堆的隔條沒(méi)有擺好。實(shí)際上，隔條也是一種木材，烘烤技術(shù)過(guò)關(guān)的廠家也能將隔條烘得非常漂亮，不過(guò)很多廠家都不將隔條納入正常木材的烘烤范圍之內(nèi)。

 

　　而一般來(lái)說(shuō)，隔條的作用是使相鄰兩層鋸材均勻隔開(kāi)。這樣做的目的有三種：首先，在材堆高度方向上形成水平氣流循環(huán)通道，這樣可以使木材的各方面均勻的受熱。其次，使材堆在寬度方向上穩(wěn)定。最后，使材堆的各層木料相互挾持，防止和減輕木材的翹曲。




因而，在烘干前對(duì)于隔條的制作有著嚴(yán)格的要求。一般而言，其長(zhǎng)度要與柴堆的寬度一致，而其寬度一般在35～45mm。除此之外，隔條在高度方向上要垂直，并且應(yīng)落在材堆底部的支撐橫梁上，以免板材因受到隔條的壓力引起彎曲。

 

　　“另外，隔條應(yīng)伸出材堆側(cè)面20-30mm，以增加材堆的穩(wěn)定性，減少材堆兩邊板材變形，有利于碼垛，但隔條不能伸出材堆太長(zhǎng)，以防止材堆不能進(jìn)出干燥室。”正旭技術(shù)部陳副總補(bǔ)充說(shuō)道。

 

第二招：介質(zhì)溫度高木材現(xiàn)裂縫

 

　　烘干木材最忌諱的就是木材出現(xiàn)裂縫，尤其是表面出現(xiàn)裂縫。“烘干出這樣的木材基本上等于廢品，而這種情況又多發(fā)生在木材干燥的初期，在弦切板上沿木射線方向發(fā)生縱向裂紋。”正旭技術(shù)部陳副總說(shuō)道。

 

　　“烘干木材要講究溫度、濕度、升溫速度和排濕速度等，在烘干木材的初期，由于介質(zhì)溫度太高，而補(bǔ)充的濕度太低，從而出現(xiàn)了表面裂縫的狀況。”陳副總分析道，“所以，在烘干的初期要及時(shí)調(diào)整干燥基準(zhǔn)，降低干球溫度，提高濕度，必要時(shí)可以做表面噴蒸處理。”

 

第三招：了解干燥基準(zhǔn)防內(nèi)裂

 

　　在對(duì)一種木材進(jìn)行烘干前，關(guān)鍵要了解該木材的密度，干燥特性以及干燥基準(zhǔn)，尤其是木材的干燥基準(zhǔn)。否則，在木材干燥的后期，木材表面會(huì)出現(xiàn)硬化嚴(yán)重的情況，木材內(nèi)部呈蜂窩型的裂紋，這種情況被稱為內(nèi)裂。

 

　　“尤其是較厚的木材，特別是密度較大的硬闊葉樹(shù)材，還有木射線較粗，內(nèi)含物較多的鋸材都是比較容易發(fā)生內(nèi)裂的。”正旭陳副總分析道，“這就涉及到木材的干燥基準(zhǔn)了。所謂木材的干燥基準(zhǔn)，就是根據(jù)木材含水率階段不同執(zhí)行的干燥溫度和相對(duì)濕度數(shù)據(jù)，控制的平衡含水率范圍。所以，為了防止較厚木材在烘干的時(shí)候出現(xiàn)內(nèi)裂的情況，一定要適時(shí)地調(diào)整木材的干燥基準(zhǔn)。”




“在干燥前將木材進(jìn)行改性處理，在干燥的中期進(jìn)行調(diào)濕處理，降低后期溫度。針葉材和軟闊葉材及厚板不超過(guò)50mm,中間處理時(shí)間為 1h/cm,厚度超過(guò) 60mm 的軟材及硬闊葉材中間處理時(shí)間為 1.5~2h/cm，但處理次數(shù)根據(jù)具體情況而定。”






 

第四招：水分蒸發(fā)過(guò)快易端裂

 

　　在木材干燥過(guò)程中，木料端頭由于水分蒸發(fā)較快而先干燥，當(dāng)端頭水分低于纖維飽和點(diǎn)時(shí)，端頭細(xì)胞便開(kāi)始收縮，當(dāng)其干縮應(yīng)力達(dá)到木材的強(qiáng)度極限時(shí)，便發(fā)生端裂，即在髓心處或粗木射線處或沿外板面發(fā)生縱向裂口。“這就是木材烘干過(guò)程中常出現(xiàn)的‘端裂’。”正旭陳副總介紹。






 

　　為防止木材端裂，正旭建議采取以下措施：
1、如允許，最好將厚板改剖成薄板或小方材進(jìn)行干燥最合理，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷；
2、烘干前將已發(fā)生端裂部分截除，因?yàn)樵械亩肆褬O易繼續(xù)延伸；
3、在沒(méi)有發(fā)生端裂的木板端頭涂刷石臘油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)；
4、裝堆時(shí)，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對(duì)齊；
5、裝窯時(shí)，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，防止氣流從材堆之間的空檔短路，以免端頭干燥過(guò)快；

6、對(duì)于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的干燥工藝，并注意及時(shí)進(jìn)行調(diào)濕處理。

 

第五招：水分傳導(dǎo)引發(fā)木材彎曲

 

　　在烘干木材的過(guò)程中，除了發(fā)生裂縫外，最常見(jiàn)的還有木材的彎曲變形。“彎曲的形式有很多種，包括橫彎(瓦彎)、側(cè)彎(邊彎)、順彎(縱彎)和扭曲等，而常見(jiàn)的橫彎是指沿鋸材橫向彎曲，側(cè)彎、順彎和扭曲是沿著木材的紋理方向發(fā)生彎曲。”正旭陳副總說(shuō)道。




正旭建議：要減少?gòu)澢冃慰蓮娜齻€(gè)方面處理
首先，在干燥開(kāi)始的時(shí)候就對(duì)木材進(jìn)行高溫高濕處理。這樣能保證板材的各部分脫水和補(bǔ)濕的均勻有度；
其次，采取合理堆積材堆的方法。合理的堆積情況下，板材中間就會(huì)形成水平氣流通道，保證木材各面的受熱均勻；

最后，在材堆頂部壓重物。這樣就可以保證木材堆整體的穩(wěn)定，從而不會(huì)出現(xiàn)個(gè)別隔條的錯(cuò)位導(dǎo)致出現(xiàn)部分彎曲的情況。







 

第六招：皺縮可令木材報(bào)廢

 

還有一種情況就是皺縮，其表現(xiàn)是板材表面呈不規(guī)則的局部向內(nèi)凹陷并使橫斷面呈不規(guī)則圖形，皺縮嚴(yán)重時(shí)細(xì)胞壁上還會(huì)出現(xiàn)細(xì)微裂紋。正旭陳副總分析道，“皺縮不僅使木材的收縮率增大，損失增加5～10%，皺縮時(shí)還經(jīng)常伴隨內(nèi)裂和表面開(kāi)裂，開(kāi)裂使木材強(qiáng)度降低甚至報(bào)廢。”

 

　　“主要原因是干燥初期溫度高，自由水移動(dòng)速度快而產(chǎn)生的。”陳副總繼續(xù)說(shuō)道，“而應(yīng)對(duì)皺縮產(chǎn)生的危害主要有2種：調(diào)控干燥工藝條件法和壓縮處理法。調(diào)控干燥工藝條件法主要就是降低水分移動(dòng)的速度，同時(shí)降低毛細(xì)管張力，也可以減少皺縮。此外，壓縮處理法可使木材細(xì)胞發(fā)生變形，破壞細(xì)胞的氣密性，也可達(dá)到減少皺縮的目的。”

 

第七招：溫度過(guò)高木材炭化

 

　　無(wú)論烘干何種木材，只要烤糊或出現(xiàn)炭化的現(xiàn)象就是最大的失敗，將會(huì)給客戶帶來(lái)巨大的損失。溫度太高使木材內(nèi)部或表面發(fā)生不同程度的炭化。這是烘干木材常見(jiàn)的現(xiàn)象。




而現(xiàn)在，僅少數(shù)的熱泵烘干企業(yè)才能熟練掌握常見(jiàn)木材的密度，干燥特性以及干燥基準(zhǔn)，加上沒(méi)有豐富的現(xiàn)場(chǎng)干燥經(jīng)驗(yàn)，能夠熟練把握木材烘干的溫度、濕度、升溫速度和排濕速度，出現(xiàn)炭化的情況，最終降低了木材的有效價(jià)值。

 

第八招：材堆方式導(dǎo)致干燥不均勻

 

烘干木材的時(shí)候也常常會(huì)遇到木材干燥不均的情況，干燥不均雖然不是特別嚴(yán)重的癥狀，但最終導(dǎo)致做出來(lái)的家具成色和質(zhì)量都低一個(gè)檔次。而導(dǎo)致烘干不均勻常見(jiàn)的原因有兩個(gè)：

第一、木材受熱不均勻。這主要是在烘干前進(jìn)行木材堆疊時(shí)，隔條沒(méi)有擺設(shè)好，因而木板間沒(méi)有形成良好的受熱通道；

第二、對(duì)不同木材的密度和干燥基準(zhǔn)不了解。不同木材的紋理走向不同，引導(dǎo)出水的方向也就不同。

 

　　由此可見(jiàn)，木材烘干是個(gè)極其精細(xì)的工藝活兒，依靠的是整個(gè)干燥系統(tǒng)的整體運(yùn)作，而不僅僅是溫度的把控。現(xiàn)在很多熱泵廠商簡(jiǎn)單地認(rèn)為，只要把控好溫度的升降和濕度的減補(bǔ)就能實(shí)現(xiàn)木材烘干，這種想法是完全錯(cuò)誤的。如果生產(chǎn)熱泵的廠家按照烘干其他物料那樣去烘干木材，只會(huì)做一家死一家。




正旭從事熱泵干燥多年，無(wú)論是海產(chǎn)品、果蔬、中藥材，還是茶葉、糧食、木材等不同物料烘干都有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的技術(shù)積累。特別是在對(duì)烘干技術(shù)要求特別高的木材烘干方面，采用正旭獨(dú)有的加熱曲線和排濕曲線，可有效烘干好高品質(zhì)的木材，最大程度降低木材烘干過(guò)程中發(fā)生皺縮、內(nèi)裂、端裂以及變形等情況。如果你對(duì)木材的各種特性全然不知，且木材烘干的經(jīng)驗(yàn)接近于零，最好選擇與有豐富木材烘干經(jīng)驗(yàn)的廠家合作。




正旭木材烘干案例分享




四川成都崇州柏木烘干項(xiàng)目




該項(xiàng)目位于四川成都崇州，主要用于柏木等木材的生產(chǎn)加工。據(jù)客戶介紹，原先采用燃燒木炭方式，存在火災(zāi)安全隱患、環(huán)境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷。根據(jù)客戶要求，正旭公司設(shè)計(jì)3個(gè)烘干房，每烘干房規(guī)格為7m（長(zhǎng)）*6m（寬）*5.5m（高），每個(gè)烘干房配置2臺(tái)15P復(fù)疊高溫烘干機(jī)組。

烤房?jī)?nèi)木材采用多層間隔擺放方式，熱泵烘干后成品含水率、變形度等指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求，而且比傳統(tǒng)鍋爐方式完全避免了火災(zāi)隱患、大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、成品品質(zhì)好、效率更高、安全無(wú)污染，得到客戶了高度認(rèn)可。










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